压延机工作原理 压延机工作原理***

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于压延机工作原理的问题，于是小编就整理了3个相关介绍压延机工作原理的解答，让我们一起看看吧。

1. 玻璃是怎么做的?听说是用沙子，但具体的原理是什么？
2. pe自粘保护膜原理？
3. 天线FPC是用的什么材料？

玻璃是怎么做的?听说是用沙子，但具体的原理是什么？

平板玻璃的主要原料有：硅砂（砂岩）、纯碱、长石、白云石、石灰石、芒硝。

工艺过程：

1、原料破碎：将上述原料破碎成粉；

2、称量：按计划配料单称取一定量的各种粉料；

3、混合：将称好的粉料混合、搅拌成配合料（有色玻璃同时加入着色剂）；

4、熔化：将配合料送入玻璃熔窑，在1700度下熔化成玻璃液；

5、成型：将玻璃液送入锡槽（浮法）、平拉机（格法）、压延机（压延法，加进金属丝即为夹丝玻璃），成型为平板玻璃；

6、退火：将成型的玻璃制品送入退火窑进行退火，平衡应力，防止自破自裂。

最后，检验、包装。

普通玻璃即平板玻璃，夹丝玻璃和石英玻璃（又称水晶玻璃）为一次成型。夹丝玻璃如前述；石英玻璃只有一种原料——砂岩或硅砂或石英砂。

钢化玻璃则是以平板玻璃为原料进行再加工：把切裁成形的平板玻璃送入钢化炉加热到650度左右，用冷风急冷，使玻璃形成淬火——钢化。完成！

pe自粘保护膜原理？

生产原理：

　　1、PE保护膜粘接剂(胶水)具有粘弹性的聚合物

　　贴膜：胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大。

　　撕膜：胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高。

　　粘接性能(粘性)：T小于A小于C小于K。

　　初粘力(tack)、粘接力(adhesion) 、内聚力(cohesion) 、粘基力(keying)。

　　2、影响粘性的主要因素

　　润湿：压敏胶只有与被粘物体表面有良好润湿才能实现紧密接触，为物理化学结合创造条件分子的移动和扩散：压敏胶分子会向被粘材料表面移动，当两者之间的距离键小于5A时，会产生物理化学结合。

　　渗透：胶层流动，在一定压力下向凹槽与空隙处渗透，使两者的接触面积增大，这时胶粘剂与被粘材料之间便产生了机械结合力。

　　3、基材薄膜的制备

　　吹塑、流延、压延。

　　4、基材薄膜的表面处理

　　电晕处理：形成极性反应基团，形成极细微的坑洼。

　　涂布：把液态胶水均匀涂覆在基材薄膜上，初步烘干。

天线FPC是用的什么材料？

1，原材料

　　(1)有胶材料，无胶材料;材料上的铜分电解铜与压延铜，无胶压延铜的材料柔性，折叠性比较好。

　　(2)材料的厚度：PI+铜厚

　　2，覆盖膜

　　覆盖膜由PI和胶组成.

　　3，补强

　　补强一般有以下几种;PI补强，PET补强，FR4补强，钢片补强等，一般补强的厚度有，PI1/2 1/2，PI11，PI21，PI31 到PI91，PI后的两为数值分别代表PI的厚度与胶的厚度，单位为Mil。厚度根据客户要求而定。

　　4，纯胶

　　纯胶的主要用于多层板的叠层和分层板，也有用于粘接补强。

　　5，屏闭膜

　　主要起到信号屏闭作用，而且要接地。

　　6，3M胶

　　粘接补强与用于固定FPC 等作用。

　　工艺制造流程如下：

　　迄今为止的FPC制造工艺几乎都是***用减成法(蚀刻法)加工的。通常以覆铜箔板为出发材料，利用光刻法形成抗蚀层，蚀刻除去不要部分的铜面形成电路导体。由于侧蚀之类的问题，蚀刻法存在着微细电路的加工限制。

　　基于减成法的加工困难或者难以维持高合格率微细电路，人们认为半加成法是有效的方法，人们提出了各种半加成法的方案。利用半加成法的微细电路加工例。半加成法工艺以聚酰亚胺膜为出发材料，首先在适当的载体上浇铸(涂覆)液状聚酰亚胺树脂，形成聚酰亚胺膜。

　　接着利用溅射法在聚酰亚胺基体膜上形成植晶层，再在植晶层上利用光刻法形成电路的逆图形的抗蚀层图形，称为耐镀层。在空白部分电镀形成导体电路。然后除去抗蚀层和不必要的植晶层，形成第一层电路。在第一层电路上涂布感光性的聚酰亚胺树脂，利用光刻法形成孔，保护层或者第二层电路层用的绝缘层，再在其上溅射形成植晶层，作为第二层电路的基底导电层。重复上述工艺，可以形成多层电路。

　　利用这种半加成法可以加工节距为5um、导通孔为巾10um的超微细电路。利用半加成法制作超微细电路的关键在于用作绝缘层的感光性聚酰亚胺树脂的性能。

到此，以上就是小编对于压延机工作原理的问题就介绍到这了，希望介绍关于压延机工作原理的3点解答对大家有用。